全自動卷料光纖激光切割機常見問題

全自動卷料光纖激光切割機常見問題的解決方法：

　　1、切割穿孔技術

　　每一種熱切割技術，只有少數的情況可以從板邊緣開始，一般情況下都必須在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上使用的是沖頭先沖出一個孔，再用激光從小孔處開始進行切割。

　　2、切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析

　　在加工小孔時不是使用爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔的方式，這樣的結果是激光能量在一個很小的區域過于集中，使得非加工區域也燒焦，從而造成孔的變形，影響了加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔方式改為爆破穿孔方式，加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

　　3、激光切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法

　　根據全自動卷料光纖激光切割機的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整，激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整，切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度。